Değirmen makinelerinde karşılıklı bulunan vals silindirlerinin yüzeyleri kırma ve öğütme işlemlerini gerçekleştirebilmek için bazı valslerin yüzeylerinde dişler bazılarında ise pürüzlü yüzeyler bulunmaktadır. Ürün kalitesinde oldukça etkili olan bu dişli ve pürüzlü yüzeyler kullanıldıkça zamanla aşınmaya uğramaktadır. Aşınan yüzeylerden ötürü ürün kalitesinde bozulmalar yaşanırken aynı zamanda değirmenlerde kullanılan enerji tüketimi de artmaktadır. Bu nedenlerden ötürü vals silindirleri kullanım miktarlarına göre zamanla revize edilerek yüzeylerinde bulunan dişler taşlanıp tekrardan uygun ölçülerde dişler açılmaktadır. Bu durumda dişleme tezgahları devreye girerek vals silindirlerinde revizyon işlemleri gerçekleştirilmektedir. Bu işlem ürün boyutlarına göre farklı zamanlarda gerçekleşse de zaman alıcı bir işlem olarak karşımıza çıkmaktadır. Kesici takım tezgahlarının kullanımı ile bir çalışma prensibine sahip olan dişleme taşlama tezgahlarında enerji kullanımı da mevcut olmasından ötürü enerji sarfiyatı da olmaktadır. Tüm bu olumsuzluklarının minimum seviyeye indirilmesi enerjiden kazanç sağlayıp hızlı ve verimli üretim elde edilmesi amacı ile çift yataklı tasarıma sahip olan dişleme tezgahları sektörel ölçekte ilk kez uygulama alanı olarak tercih edilmiştir. Çift yataklı tasarıma sahip dişleme taşlama tezgahı sayesinde aynı anda birden fazla ürün işlenebilmesi, enerjiden kazanç elde edilmesi, üretim verimliliğin artarak ara stokların ve darboğazların önüne geçilmesi gözlemlenmiştir. Bu imalat revizyonu önceliğinde yağ ve yem sektörlerinin vals silindirlerinin ağırlıkların 2.5-8 ton değerlerine ulaşılması ve bu değerlere bileşen bazında %30 ilave donanım ağırlığı katkısı sonrasında (maksimum ağırlık yaklaşık 10.5-11 ton olabileceği öngörüsü) bu kütlenin belli bir yerde konumlandırılması büyük öneme sahiptir. Dolayısıyla iki kat seviyelerinde mevcut durumdan daha hızlı talaş kaldırma beklentisine ilave olarak yataklama noktalarının seçimi de ciddi önemli bir mühendislik hesaplamalarını beraberinde getireceği değerlendirilmektedir. Ayrıca iş parçası ve/veya kesici takımın hareketinin belirlenmesi seçenekleri üretim yeteneğinin oldukça karmaşık detaylarını oluşturmaktadır. Bu kapsamda mevcut üretimlerden tamamen sektörel etki ve kompakt kullanım güncelliği yanında iş güvenliği önceliğinde tasarımsal yenilik çalışmaları barındıran bir proje özelliği ortaya konulmaktadır. TR 2025 010041 A2
Bu kayıt TPMK resmi patent bültenlerinden derlenmiştir ve bilgilendirme amaçlıdır. Güncel hukuki durum (itiraz, devir, hükümsüzlük) için kapsamlı bir sicil incelemesi gerekir. Uzmanlarımızdan kapsamlı patent araştırması isteyin.