Cnc İşleme Süreçlerinde G Kodu Tabanlı Geometrik Veri Analizi İle Otomatik Parametre Optimizasyonu

Bu buluş, CNC işleme süreçlerinde kullanılan G kodları üzerinden doğrudan geometrik veri analizi yaparak işleme parametrelerini otomatik olarak optimize eden bir yazılım sistemine ilişkindir. Mevcut optimizasyon çözümleri genellikle kesme kuvveti hesaplamalarına dayalı çalışmakta, teorik verilere bağlı kaldığından sahadaki gerçek üretim koşullarını yeterince yansıtmamakta ve çıktılar doğrudan kullanılamamaktadır. Bu nedenle kullanıcılar manuel düzeltmeler yapmakta, deneme- yanılma yöntemine başvurmakta ve zaman kaybı yaşamaktadır. Buluş kapsamında geliştirilen sistem, her G kodu satırını analiz ederek kesilen talaş geometrisini ve kesme alanını belirler; kesici takım dikey ekseni yönünde talaş derinliği değişimlerini tespit eder, her bir farklı talaş derinliğini ayrı ayrı bloklara ayırır, her blok içerisinde takım yanal kesme derinliğine göre feedrate (ilerleme hızı) optimizasyonu gerçekleştirir. Geliştirilen metodun benzerlerinden en önemli farkı, analitik ve teorik hesaplamalara ek olarak, derin saha tecrübesine sahip CNC imalatçıların NC programın içine (G kodların içine) aktardığı imalat bilgisi ve tecrübesini kullanabilmesidir. Bu sayede yazılım, gerçek üretim ortamındaki değişkenleri dikkate alarak deneme yanılma sürecine gerek kalmadan optimize edilmiş G kodlarını üretir. Optimize edilen G kodları doğrudan CNC tezgâhında uygulanabilir ve ilk denemede başarılı işleme sağlanır. Böylece üretim süresi kısalır, enerji tüketimi azalır ve işleme verimliliği kayda değer oranda artar. Buluşun temel kullanım alanı, CNC tezgâhlarında işleme sürelerinin azaltılması, enerji verimliliğinin artırılması ve deneme-yanılma süreçlerine gerek kalmadan güvenilir, saha koşullarına uygun optimizasyon sağlanmasıdır. Geliştirilen sistem, hem küçük ve orta ölçekli işletmelerin hem de büyük üreticilerin kolaylıkla entegre edebileceği, atölye tecrübesiyle birleşmiş yüksek doğrulukta bir optimizasyon sunar. TR 2025 013913 A2