“makine” için sonuçlar

Bir bağlantı elemanının (10, 17, 18, 60, 70) dışa doğru çıkıntı yapan en az iki kilitleme mandal kısmı (13, 73) içerdiği bir kalıplanmış yüzey bağlantı elemanında (1, 2, 3), bağlantı elemanlarının (10, 17, 18, 60, 70) bir çokluğu bir eleman sırası (15, 65, 75) oluşturmak için bir makine yönü (MD) boyunca bir hatta yerleştirilmiştir, eleman sıralarının (15, 65, 75) bir çokluğu bir çapraz yönde (CD) yan yana düzenlenmiştir, bağlantı elemanlarının (10, 17, 18, 60, 70) her biri, kilitleme mandal kısımları (13, 73) olarak, çapraz yönde (CD) simetrik konumlarda birbirlerine yerleştirilmiş ve sırasıyla çapraz yön (CD) kenarlarında çıkıntı yapan en az bir çift simetrik kilitleme mandal kısmına (13, 73) sahiptir ve bağlantı elemanlarının (10, 17, 18, 60, 70) bir çokluğu kademeli bir düzende düzenlenmiştir. Böylece, kalıplanmış yüzey bağlantı elemanı (1, 2, 3), daha fazla dokuma olmayan kumaş türüne göre soyulma mukavemeti gibi istenen performansı uygun ve istikrarlı bir şekilde uygulayabilir.

Halka rayına (3) sahip bir tekstil halka iplik makinesi (1) için bir otomatik ekleme ünitesi (2); söz konusu otomatik ekleme ünitesi (2), bir muhafaza (6), bir kule düzeneği (4) ve eklemeye yardımcı modüller için bir kontrol birimi (2b) içerir. Kule düzeneği (4) üzerinde hareket edebilen muhafaza (6) içerisine bir kodlayıcı (8) yerleştirilmiş olup, halka rayının (3) konumunu belirlemek amacıyla otomatik ekleme ünitesinin (2) kule düzeneği (4) üzerine bir ölçüm cihazı (9) monte edilmiştir. TR 2025 008180 A2

Döner başlığın dönüş ekseninin üzerinde ortalanmış döner olmayan bir parçanın makine ile işlenmesine yönelik, pivot eden en az iki aleti taşıyan döner başlıklı makine ile işleme ünitesidir. Pivot eden alet destekleri (4a-4c), dönüş eksenine paralel ilgili eksenlerin etrafında pivot edecek şekilde söz konusu döner başlığa monte edilir, her bir destek, çapraz bir şekilde düzenlenen bir kontrol manivelasını (4j-41) içerir. Bir kontrol kovanı (14), söz konusu makine ile işleme ünitesinin üzerine eş eksenel olarak monte edilir, söz konusu kovan (14), eksenel olarak kaymaya yönelik ve bir birinci ilerlemiş pozisyonu, bir ikinci gerilenmiş pozisyonu kaplamaya yönelik düzenlenir, söz konusu kontrol kovanı (14), uçlarından birinde, aletlerin (4a-4c) batırılmasını gerçekleştirmeye yönelik aletlere birleştirilmiş sarmal kılavuz yüzeyleri (4d-4f) ile birlikte çalışmaya yönelik düzenlenen, elipsoidal formda bir kontrol yüzeyini (20) taşır. Söz konusu kontrol kovanını (14), ekseninin etrafında farklı önceden belirlenmiş iki, üç veya dört açısal pozisyona götürmeye yönelik düzenlenen bir faz kaydırma cihazı vardır.

Bir tekstil makinesi, özellikle de bir hava jetli iplik makinesine yönelik bir çekme çerçevesidir (1), çekme çerçevesine beslenen ipliksi elyaf kompozitini germeye yöneliktir, elyaf kompozitinin çalışma yönünde (A) art arda düzenlenmiş, her biri bir üst silindire (3) ve bir alt silindire (4) sahip çok sayıda silindir çifti ve çok sayıda silindir çiftinin üst silindirini (3) yüklemeye yönelik bir yükleme cihazı içerir; burada ilgili alt silindir (4) çekme çerçevesinin (1) bir muhafazasına (2) monte edilir ve tutulur ve burada ilgili üst silindir (3) bir dönme ekseni etrafında döndürülebilir bir üst silindir taşıyıcısı (30) vasıtasıyla çekme çerçevesinin (1) muhafazasına (2) monte edilir ve tutulur, çekme çerçevesinin (1) ayrıca bir açık konuma ve bir kapalı konuma getirilebilen döndürülebilir bir yükleme kolu (20) içermesi sağlanır, burada yükleme kolu (20), her bir silindir çifti için ayrı ayrı ayarlanabilir bir yükleme cihazına (40) sahiptir, bu, yükleme kolu (20) kapatıldığında, ilgili döndürülebilir üst silindir taşıyıcısını (30) bir yükleme konumuna yükler.

Buluş, en az bir karot numunesinin (N) laboratuvar testlerine uygun şekilde işlenmesini sağlamak üzere bir karot kesme ve taşlama makinesi (1) ile ilgilidir. Buna göre yeniliği, bahsedilen karot numunesinin (N) işlenmesi esnasında kendi ekseni etrafında döndürülmesini sağlayan en az bir tutma grubu (30) içermesi, bahsedilen tutma grubunun (30), y ekseni (y) doğrultusunda hareket etmesine imkan vermek üzere irtibatlandığı en az bir üst taşıyıcıya (42) sahip en az bir taşıyıcı grup (40) içermesi, bahsedilen taşıyıcı grubun (40), bahsedilen üst taşıyıcı

Buluş, değerli madenin (altın, gümüş vs.) eritildiği bir eritme potası (12), yüksek sıcaklıkta eritilen akışkan haldeki metalin alçı kalıba dolmasını sağlayan kalıp silindiri (15), bahsedilen kalıp silindirinin (15) konumlandırıldığı kalıp taşıyıcı yatağı (13) içeren kayıp mum tekniğinin kullanıldığı döküm makinesi (10) olup, özelliği; bahsedilen kalıp silindiri (15) içine akışkan halinde doldurulan değerli madenin cinsine göre dikey eksende (Z1-Z2) iniş ve çıkış hızı kontrol altına alınmış bir mil (21), bahsedilen milin (21) dikey eksende (Z1-Z2) belirlenen hızlarda iniş ve çıkışını düzenleyen otomasyon sistemine sahip bir kumanda ünitesi (16) ve bahsedilen milin (21) dikey eksende (Z1-Z2) istenilen hızlarda hareketini sağlayan tahrik elemanı (22) içermesidir. TR 2025 008125 A2

Mevcut buluş, bir iş parçasını bükmeye yönelik en az bir pres elemanına (4) ve söz konusu pres elemanının (4) üzerinde konumlandırıldığı en az bir kılavuza (3) sahip bir büküm makinesi pres grubudur (1). Mevcut buluşun iyileştirmesi, söz konusu büküm makinesi pres grubunun (1), söz konusu kılavuzun (3) ekseni yönünde uzanan ve önceden belirlenmiş bir açıda daralan bir forma sahip olan en az bir birinci kama (31), esasen söz konusu birinci kamanın (31) yakınında bulunan ve esasen birinci kamanın (31) daralma açısına eşit bir açıyla genişleyen bir forma sahip olan en az bir ikinci kama (32) ve söz konusu ikinci kamaya (32) bağlı olan ve bunu esasen kılavuzun (3) ekseni yönünde hareket ettiren en az bir tahrik ünitesi (5) içermesidir.

Buluş, güç beslemesi olmayan veya düşük veya bozuk bir güç beslemesi olan bir durumda bir tekstil makinesini kontrollü bir durma durumuna getirmek için bir yönteme ve bu yöntemi uygulayan bir kontrol düzeneğine ilişkin olup, tekstil makinesi, ortak bir ara gerilim devresine (ortak DC barası) bağlı, ayrı olarak kontrol edilen ilgili elektrik motorlarıyla senkronize şekilde tahrik edilen yapıda en az iki eksen içerir ve burada güç jeneratörü olarak işlev gören en az bir elektrik motoru, ortak DC barası vasıtasıyla en az bir diğer elektrik motoruna elektrik enerjisi besleyebilir. Ortak DC barası üzerindeki gerilim, tekstil makinesi durma durumuna getirilirken bu gerilimin değeri önceden tanımlı bir eğriyi izleyecek şekilde en az iki değişkenin değiştirilmesi yoluyla kontrol edilir.

Buluş, çapraz sarımlı bobinler üreten bir tekstil makinesinin bir iplik birleştirme ünitesine yönelik, emme havası uygulanabilen bir tutucu boru ağzına (12) sahip bir tutucu boruya (2) ve tutucu boru ağzını (12) serbest bırakan bir açık konum ile tutucu boru ağzını (12) kapatan bir kapalı konum arasında tutucu boru (2) üzerinde dönebilir şekilde düzenlenen bir tutucu boru kapağına (3) sahip bir iplik serme cihazı (1) ile ilgilidir. Tutucu boru kapağının (3) kapalı konum yönünde güvenilir bir şekilde yer değiştirmesini sağlayan bir iplik serme cihazının (1) sağlanması için, tutucu boru kapağının (3) bir manyetik alan aracılığıyla kapalı konum yönünde ön gerilmesi sağlanır.

Mevcut başvuruda bir elektromotor (1) ve bir çamaşır makinesi ifşa edilmekte olup söz konusu elektromotor (1) bir kontrolcüyü

Bu buluş; çok bantlı uydu görüntülerinden türetilen spektral indisler (NDVI, NDWI, SAVI, EVI vb.), laboratuvar temelli toprak analiz parametreleri (pH, organik madde, makro/mikro besin elementleri, elektriksel iletkenlik) ile meteorolojik verileri (sıcaklık, yağış, bağıl nem) yapay zekâ tabanlı birleştirme (veri füzyonu) yöntemiyle Birleşik Tarımsal Sürdürülebilirlik Endeksi (Fusion_Index) elde edilmesine ilişkin olup hassas tarım, uzaktan algılama ve çevresel veri bilimi teknik alanlarında değerlendirilir. Mevcut uygulamalarda toprak ve uydu verileri ayrı incelendiğinden sürdürülebilirlik durumu parçalı kalmakta; bu durum, girdi optimizasyonu ve verim tahmini kararlarında belirsizlik yaratmaktadır. Buluş, söz konusu teknik problemi Ana Bileşen Analizi (PCA) ile boyut indirgeme ve rastgele orman veya çok katmanlı yapay sinir ağı kullanarak çözmekte, tekil veri setlerini yüksek doğruluklu bir kompozit skorda bütünleştirmektedir. Elde edilen Fusion_Index, %33 ve %66 persantil eşiklerine göre ?Zayıf-Orta-İyi? sınıflarına ayrılarak CBS tabanlı bir harita üzerinde renk kodlu gösterilir. Sistem; veri toplama, ön-işleme, PCA, makine-öğrenmesi ve görselleştirme katmanlarından oluşur. Böylece arazi bazında sürdürülebilirlik durumu gerçek zamanlı izlenir, değişken oranlı gübreleme ve sulama stratejileri bilimsel temelde optimize edilir. Ayrıca, Fusion_Index modelinin yıllık olarak güncellenmesiyle zaman içinde değişen saha koşullarına adaptasyon sağlanır. TR 2025 007987 A2

Bu buluş, gecikmeli ödemeleri önlemeye yönelik olarak geliştirilen, yapay zekâ ve makine öğrenmesi algoritmalarıyla desteklenen, müşteri ödeme davranışlarını analiz ederek tahsilat süreçlerini proaktif, kişiselleştirilmiş ve dinamik şekilde yöneten bir tahsilat yönetim sistemi (1) ile ilgilidir. TR 2025 007982 A2

Mevcut buluş, önceden delikli lamine mukavvadan konteynerler oluşturmaya yönelik bir makine ile ilgilidir. Makine, yatay olarak hareket edebilen yanal kılavuzlar (6) ve konteynerin kapağını ve kabını oluşturmaya yönelik gövdeler (4, 5) ile bir erkek parçası (3); ön katlayıcıların (8) bir eğik yüzeye (13) sahip bir gövde ile üzerine monte edildiği ve mafsallı katlayıcıların (9) devrilme hareketine sahip bir bastırma parçası (21) ile üzerine monte edildiği yanal destekler (11) ile bir kalıp (7), burada katlayıcılar (8, 9) birbirine bakar ve eğik yüzey (13) ve bastırma yüzeyi (21), oluşturma sırasında lamine mukavva ile temas kurur; ve bir çekilebilir kırma elemanına (12) sahip olan ve dikey kılavuzların (6) hareketi ile etkinleştirilebilen iki kırıcı (10) bulunan bir oluşturma istasyonunu içerir. Ön katlayıcılar (8), mafsallı katlayıcılar (9) ve kırıcılar (10), oluşturulacak konteynerin boyutuna ve konfigürasyonuna bağlı olarak bunların pozisyonunu adapte etmeye yönelik pozisyon ayarlayıcılarını içerir.

Birinci katlama parmaklarını (13) hareket ettiren ve dişli bir kayış veya zincir (4) aracılığıyla dişli bir tahrik dişlisinden (2) tahrik alan dişli tahrikli dişliye (3) giriş olarak bağlanan bir dönme hareketini bir salınım hareketine dönüştürmek için araçlar ve birinci katlama silindiri (11) ile dişli tahrik dişlisinin (2) senkronize olarak dönmesini sağlamak için araçlar (5) içeren bir katlama makinesidir (100). Katlama makinesi (100) avantajlı olarak dişli kayışı veya zinciri (4) kavrayan ve dişli tahrik dişlisi

Mevcut buluş, bir yuvarlak örgü makinesine yönelik bir sarım ünitesi ve yuvarlak örgü makinesinin alt kısmına yerleştirilen sarım ünitesindeki bir tahrik silindirinin kontrol metodu ile ilgilidir. Sarım ünitesinde, bir sarım silindirine tutturulmuş olan örülmüş bir kumaş, bu silindirin üzerine sarılır ve ona karşı yerleştirilmiş bir tahrik silindiri tarafından sarılarak depolanır.

Bu buluş bir ev aletinin tamburunu döner şekilde çalıştırmak için tasarlanmış bir elektrik motorunu, özellikle anılan motoru anılan ev aletinin kazanına bağlamak için bir destekle ilgilidir. Buluşun ilgili olduğu ev aleti, çamaşır makinesi gibi geniş bir ev aleti, veya bir elektrik motoruyla tahrik edilen bir döner tambura sahip benzer ev aletidir. Bu buluşun temelinde yatan fikir, kazanın arka yüzeyine dayanan ve desteğin ön bağlantı noktaları tarafından tanımlanan menteşe etrafında olası dönüşünü engellemek için kısıtlayıcı bir etki uygulayan, desteğe birleştirilmiş bir dayanak elemanı sağlamaktır.

Disk bıçaklarının (100) dengelenmesine yönelik bir yöntem aşağıdaki adımları içermektedir: dengelenecek disk bıçağının (100) kütle merkezinin ana eksenine (A) göre başlangıç konumunun belirlenmesi; söz konusu ana eksene (A) göre eksantrik olan ve disk bıçağının (100) kütle merkezini ana eksenden (A) önceden belirlenmiş bir maksimum sınır değerinden daha düşük bir aralığa getirmek için yeterli miktarda malzemeyi çıkarmak için gerekli olan bir veya daha fazla dengeleme deliğinin (109) sayısının, konumunun ve/veya boyutlarının hesaplanması/belirlenmesi; ve söz konusu dengeleme deliğinin veya deliklerinin

Buluş, kompaktörlü bir iplik makinesinin çekim sistemi ile ilgilidir.

Bir iplik, çok sayıda sensör başlığı (20, 18, 24, 30; 44) içeren bir iplik üretim cihazında üretilir. Üretim sürecini kontrol etmek ve/veya değerlendirmek amacıyla, bir uzunlamasına tekstil gövdesi (52), bir birinci sensör başlığının (20, 18, 24, 30; 44) önünden geçirilir. Birinci bir dizi zamanda, birinci sensör başlığı aracılığıyla tekstil gövdesinin (52) bir renk parametresi (Pk) ölçülür ve bu değerler kaydedilir. Renk parametresi (Pk)?nden en az bir değişim parametresi belirlenir ve bu değişim parametresi süreç değerlendirmesinde veya süreç kontrolünde kullanılır. Özellikle, renk parametresi (Pk)?nin değerleri kümeleme yöntemiyle işlenebilir ve/veya cihazın işletme parametreleriyle (Om) ilişkilendirilebilir. Bu teknik, örneğin çapraz kontaminasyonun tespiti veya makine parametrelerinin renk değerleri ve hatalı segment sayısı ile olan korelasyonunun belirlenmesi için kullanılabilir.

PLC otomasyonlu tam otomatik bu hat ve makinelerimiz; matbaadan gelen kapalı halde kutuyu alır açar şeklini verir, tutuşturucu fitili parafinden geçirip kutunun altına yerleştirir, çevirir, içine toz dökülmesini engelleyen separatör kağıdını koyar, mangal kömürünü çok kefeli terazide hassas tartar, kutu içine dolumunu yapar, kutunun dört bir köşesine de kutu üst üste istiflenebilmesi için çukur oluşturarak kutu dizaynını tamamlar ve kutu kapağını tutkal sıkarak kapatır, yapıştırır. Kutunun dışına shrink naylon ambalajlamasını yaparak el değmeden bu prosesi tamamlar. Sonuçta; son kullanıcının marketlerden direkt alıp, kutu altında yer alan fitili yakıp; kutuyu bile açma zahmetinde bulunmadan kömürü kutuyla birlikte yakabilmesini sağlar. TR 2025 007798 A2

Mevcut başvuruda, bir üretim hattında seramik levhaların kesilmesine yönelik bir aparat sağlanmakta olup, aşağıda belirtilenleri içerir: bir konveyör; ve konveyör üzerinde sağlanan bir çapraz kesme makinesi, burada çapraz kesme makinesi bir enlemesine hareket mekanizması, bir boylamasına hareket mekanizması ve bir çapraz kesme düzeneği içerir; ve çapraz kesme düzeneği, enlemesine hareket mekanizması ve boylamasına hareket mekanizmasının birleşik etkisi altında bir kesme yörüngesi boyunca hareket eder ve konveyörün üzerindeki bir levhayı, karşılık gelen şartnamelere sahip dörtgen plakalar halinde kesecek şekilde konfigüre edilir. TR 2025 007757 U5

Bir kazık göbeği (81), bir kazık cidarı (82) ve bunlar arasında metal bir donatı (83) içeren bir kazığın (8) kazık başını (80) işlemek için kullanılan ve bir dönme eksenine (x) sahip olan freze kafası (1), bir tahrik cihazının tahrik miline (2) bağlanabilen bir bağlantı tertibatını (13) içermekte, bir iç halka plakasının (112) alt tarafına monte edilmiş çok sayıda merkezi keskiye (111) sahip bir merkezi freze makinesi (11) içermekte ve bir dış halka plakasının (122) alt tarafına monte edilmiş birden fazla halka keski (121) bulunan bir halka freze (12) içermektedir, bu merkezi freze makinesi (11) ve halka freze makinesi (12), dönme eksenine (x) eş eksenli olarak hizalanmış şekilde birbirine bağlanmıştır, burada dış halka plakası (122), orta dairesel bir halka yüzeyi (kr2) ile bundan ayrılmış iç halka plakasını (112) çevrelemektedir. Buluşa göre, iç halka plakası (112), iç halka plakasının (112) alt tarafından üst tarafına doğru uzanan en az bir transfer açıklığına (1120A, 1120B) sahip olup, bu açıklığa, alt tarafta, merkezi keskinin (111) çalışma alanına en azından kısmen çıkıntı yapan bir taşıma kepçesi (119A, 119B) ve üst tarafta bir taşıma spirali (113A, 113B) bağlanmıştır. (Şekil 1b)

Bir içecek hazırlamak için sıvının yerini değiştirmeye yönelik bir titreşimli pompa (12) içeren bir içecek makinesi (10) sağlanmaktadır. Titreşimli pompa, bir pompalama elemanı ve pompalama elemanının yer değiştirmesine neden olacak şekilde enerjilendirilebilen bir solenoid içermektedir. Bir kontrol sistemi (28) bir güç kaynağından bir elektrik sinyali almaktadır. Elektrik sinyali solenoidi tahrik etmeye yönelik bir maksimum güç tanımlayabilmektedir. Kontrol sistemi elektrik sinyalini kullanarak başlangıçta solenoidi bir birinci güç seviyesinde tahrik etmektedir. Güç daha sonra birinci güç seviyesinden azaltılmaktadır. Birinci güç seviyesi örneğin maksimum gücün en az %80'idir. Bu tür bir örnekte, solenoidin birinci güç seviyesine doğru enerjilendirilmesinin başlangıcından gücün birinci güç seviyesinden düşürüldüğü bir noktaya kadar en fazla 1 saniye, tercihen 500 milisaniyeden daha az, en çok tercihen 200 milisaniyeden daha az bir başlangıç zaman periyodu tanımlanmaktadır. Daha genel bir ifadeyle, solenoidi tahrik etmeye yönelik kontrol ünitesi tarafından elektrik sinyali kullanılarak bir güç sıçraması oluşturulmaktadır, bu güç sıçraması başlangıçta solenoidi birinci güç seviyesinde tahrik etmektedir ve daha sonra birinci güç seviyesinden güç düşüşünü tanımlamak için azalmaktadır, örn. düşmektedir. Birinci güç seviyesinden güç düşüşünün ardından, kontrol sistemi solenoidi tahrik etmek üzere gücü artırmak için elektrik sinyalini kullanmaktadır. Ayrıca bu tür bir içecek makinesinin çalıştırılmasına yönelik bir yöntem ve ilgili bir bilgisayar programı sağlanmaktadır.

Buluş bir etiketleme makinesine ilişkin olup, etiketlenecek kapları bir ilerleme yolu boyunca taşıyan bir taşıyıcı ve ilerleme yolu boyunca yer alan en az bir etiketleme istasyonu içerir. Etiketleme istasyonu bir etiket şeridi için bir çözme tertibatı ve bir kesme tamburu içerir. Kesme tamburu, etiket şeridini yan yüzeyine tutunacak şekilde alan yapıdadır ve etiket şeridi için en az bir kesme düzeneğini destekler. En az bir kesme düzeneği ilgili bir emme haznesi içerir, bu emme haznesi kesme tamburunun yanal yüzeyinde açıktır ve içinde en az bir bıçak barındırır. Emme haznesi, etiket şeridini emme haznesinin içine ve bıçağa doğru çekmek ve böylece etiket şeridini kesmek üzere hava emme araçlarına bağlanabilir.

Buluş, spiral karıştırıcılı (5) hamur karma/yoğurma makinelerinin (A) taşınabilirliğini ve çalışma güvenliğini artırmaya yönelik olarak geliştirilmektedir. Buluş, alt gövde (3) altına entegre edilen ve bir kol (8) yardımıyla aşağı-yukarı hareket ettirilebilen tekerlekli (7) sistem ile makinenin (A) istenilen konuma kolayca taşınabilmesini sağlarken, tekerleklerin (7) kapatılmasıyla sabit bir şekilde çalışmasına olanak tanımaktadır. Ayrıca, spiral karıştırıcının (5) bağlı olduğu üst gövde (1) kısmına yerleştirilen manyetik kilitleme mekanizması (9, 9.1) sayesinde, karıştırıcı (5) çalışma sırasında sabitlenmekte ve istenmeyen hareketlerin önüne geçilmektedir. Bu yapı, mekanik kilit sistemlerinde zamanla oluşan aşınma, titreşim ve güvenlik zafiyetlerini ortadan kaldırmaktadır. Buluş, gıda sektöründe kullanılan spiral hamur karma/yoğurma makinelerinin (A) endüstriyel mutfaklarda da kullanılabilmesi, kullanım kolaylığı, güvenliği ve uzun ömürlülüğü bakımından geliştirilen yenilikleri kapsamaktadır. (Şekil-1) TR 2025 007746 U5