Buluş Özeti
Buluş bir martensitli krom çelikten plastik kalıbın üretimi için yöntem ve plastik kalıp ile ilgilidir. Kalıp malzemesinin eşit yüksek kaliteli değerlerini elde etmek için buluş doğrultusunda, ağırlıkça % C = 0.22 ila 0.26, Si = 0.01 ila 0.35, Mn = 0.15 ila 0.60, P = maksimum sahip bir çelik blok sağlanmaktadır. 0.025, S = maksimum. 0.003, Cr = 12.0 kadar 14.0, Mo= 0.10 ila 0.18, Ni =0.35 ila 0.50, V= 0.15 ila 0.25, W = eser miktar ila 0.20, Cu = eser miktar ila 0.30, Co = eser miktar ila 0.20, Ti = eser miktar ila 0.02, Hf = eser miktar ila 0.02, Zr = izler kadar 0.02, Al = 0.002 ila 0.02, Nb= eser miktar ila 0.04, B= eser miktar ila 0.001, N= 0.08 ila 0.15, Ta= eser miktar ila 0.04, As = eser miktar ila 0.005 aşağıdakilerin olması şartıyla: Mn+Ni = 0.55 ila 0.95, Mo+W/2 = 0.11 ila 0.20, Ti+Hf+Z r= eser miktar ila 0.008, V+Nb+Ta = 0.15 ila 0.30, Nb+Ta = eser miktar ila 0.04, Fe ve katışkılar = kalıntı ve korozyon dayanıklılığı için 14.5 ila yaklaşık 15.7'den yüksek PRE(N) değeri ile üretilmektedir ve 1050°C'den yüksek sıcaklıkta, 2.5 kattan fazla deformasyon derecesi ile primer olarak deforme edilmektedir, burada, gerektiğinde bir ara soğutmanın ardından, 1050°C'nin altında bir sıcaklıkta muştalardan en az bir kalıp parçasının tamamlanması gerçekleşmektedir, bundan gerektiğinde makineli bir işlemin ardından bir plastik kalıp üretilmektedir ve bu veya kalıp temeli ostenitlenmektedir ve 24'ten az bir değere sahip soğutma hızıyla kürlenmektedir, burada 510 ila 550°C aralığındaki bir sıcaklıkta en az iki tavlama gerçekleşmektedir, burada 48 ila 52 HRC'lik bir malzeme sertliği ve viskozitesi en az 60 J'den oluşan darbe testi numunelerinde ölçülerek oluşmaktadır, bunun ardından son olarak makineli son işlem, gerektiğinde plastik kalıbın cilalanması gerçekleşmektedir.
